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防塵板的制作工藝
發(fā)布時間:2023-04-06
防塵板
剎車防塵板作為剎車保護裝置,可以使剎車工作面避免灰塵,油污等異物侵入,并起到導風,剎車散熱的作用。
防塵板復合模具設計
成分分析
防塵板是后制動器的一部分。該部分的材料為08Al,材料厚度為1mm。批量生產(chǎn),對質(zhì)量的要求高,對平面的要求大,表面不允許出現(xiàn)皺紋和應變等缺陷,該結(jié)構(gòu)屬于典型的旋轉(zhuǎn)體拉伸零件。
技術分析
原始生產(chǎn)工藝是:帶鋼剪切→落料→拉絲→沖孔。漫長的過程,模具套數(shù),總共三套模具才能完成產(chǎn)品的沖壓成形,模具和生產(chǎn)成本高,效率低,且沖壓車間設備負荷大,已成為影響生產(chǎn)進度的瓶頸。為解決這個問題,結(jié)合實際生產(chǎn)和冷沖模設計,通過對產(chǎn)品設計,技術要求的優(yōu)化分析,確定新技術:帶鋼切割和深沖復合沖模沖裁成型,可以完成一套復合模沖壓產(chǎn)品,采用100 kn油壓機加工,提高生產(chǎn)效率5倍以上。
模具結(jié)構(gòu)及工作過程
(1)模具結(jié)構(gòu)
落料拉沖復合模具的結(jié)構(gòu)采用正式的復合模具:落料沖頭,沖孔沖頭和拉深模具屬于上模部分;落料模,沖模,深沖模模零件。
(2)工作過程
沖壓時,將帶材放入模具中,依靠三塊銷釘定位,平放在落料模上,使上模隨著裝置向下滑動,使壓板緊壓帶材?;瑝K繼續(xù)向下,密集(沖頭和深沖模)落出圓圈,滑塊繼續(xù)向下,大凸凹模和小凸凹模,沖模和拉深沖模接觸,到深拉深步驟工作下降圓形坯料,隨著滑塊繼續(xù)下降,完成沖孔后與密集沖壓的接觸很少,設備滑塊就完成了鈍鈍的大孔功底死點。
滑塊向上移動,成型后工件保留在下模中。工件通過支撐環(huán)伸出。如果工件保留在上模中,則卸料板將工件推出。
整個工作周期可以簡單地概括為:落料→拉伸→沖壓→卸載。
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